Vous êtes désireux de fabriquer vos plombs - montre (qui nous sont si utiles pour les pêches de fond) vous même à très moindre coût ? En conséquence, je vous présente le moule en bois de ma conception. Son principe de fonctionnement est simple. Une plaque de fond (ou plaque support) assez épaisse sur laquelle vient se fixer une seconde plaque de moindre hauteur dans laquelle des perçages sont réalisés pour le coulage, et qui pivote pour l'opération de démoulage. Le moule présenté est le premier de ma conception. Il va être suivi d'un modèle beaucoup robuste comportant plusieurs plaques de coulage interchangeables avec des perçages de diamètre différents pour obtenir des plombs de différents grammages, que vous pourrez fabriquer à partir des deux dernières images du présent article.
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Sa réalisation et son fonctionnement :
Fabriquer les deux plaques du moule en bois dur (ici, du chêne exotique). Celles-ci devront être parfaitement lisses pour éviter que le plomb en fusion ne vienne s'étaler entre les deux plaques au coulage (ce qui gênerait considérablement le démoulage). Pour ce faire, l'idéal est d'aller rendre visite à un menuisier qui se fera un plaisir de vous rendre service (merci Dédé !). Côté manche, mettre une vis dont l'utilisation essentielle est de faire pivoter la plaque supérieure pour la réalisation de l'opération de démoulage. Les perçages pour le coulage sont réalisés avec des forets à bois de grand diamètre (pouvant aller jusqu'à 32 mm). D'autres vis ont été mises un peu partout pour assurer la presse des deux plaques afin d'éviter que le plomb en fusion ne vienne à couler entre celles-ci. Une petite encoche est réalisée pour chaque perçage pour la réception de la corde à piano préformée en boucle. Le plomb coulé, il suffit d'enlever les vis de presse, de faire pivoter la plaque supérieure, de la retourner, puis de chasser les plombs à l'aide d'un marteau. Mais voyons cela en détail !
Les détails de la réalisation :
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Deux centimètres d'épaisseur de la plaque de fond pour moins d'un centimètre pour la supérieure. Les encoches permettent de placer la boucle de la corde à piano au plus près de la pièce à couler. Cependant sur ce premier moule, elles constituent un point faible en fragilisant la plaque supérieure par la faible épaisseur de bois lors de l'opération de démoulage.
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Corde à piano de 0, 75 mm préformée en boucle.
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Au fur et à mesure de mes utilisations, j'ai abandonné l'emploi des vis de presse remplacées par deux serre-joints au montage - démontage beaucoup plus rapide. Par ailleurs, vue de la pose de la corde à piano qu'il faut maintenir avec un objet en ferraille (j'utilise un gros couteau que je réchauffage au gaz juste avant utilisation pour chasser toute humidité) au moment du coulage afin qu'elle ne remonte pas à la surface avec le plomb en fusion.
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Opérations de coulage. Il ne s'agit que d'une démonstration ; raison pour laquelle je n'ai pas coulé rempli chaque perçage.
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Le coulage terminé, les deux serre-joints sont ôtés. Après avoir fait pivoter, puis retourné la plaque supérieure, les plombs sont délicatement chassés du moule à l'aide un marteau.
Problème survenu avec une utilisation intensive :
Il concerne principalement la fragilité de la plaque supérieure au démoulage des plombs qui peut se fissurer. Avec un peu de réflexion, la solution est simple. Elle consiste d'une part, à en fabriquer une d'épaisseur plus importante, et d'autre part, à bien espacer les perçages de coulage de telle sorte à ce le bois ne se fende pas au démoulage. Par ailleurs, pour aussi éviter une fissuration de la plaque supérieure au niveau de la fixation des boucles préformées en corde à piano (problème évoqué ci-dessus), il suffit de réaliser un perçage de 4 mm de diamètre dans la plaque supérieure afin que la boucle reste maintenue dans celle-ci et non à l'extérieur (bien sûr, il faut réaliser avec un bout de lime à métaux entre ce logement et le perçage du coulage pour l'insertion dans celui-ci des deux brins de la corde à piano. Enfin, le système initial de presse par vis a été remplacé par la pose d'une barrette centrale venant presser le tout au moyen de trois écrous type papillon. Après, libre cours à votre imagination pour fabriquer plusieurs plaques supérieures avec des perçages de diamètre différents. ; le tout étant qu'en démoulant, on soit certain que la plaque supérieure ne vienne pas à se fendre ou se casser. En plus, en augmentant l'épaisseur de la plaque supérieure, vous pourrez dans le même perçage couler des plombs de différents grammages en fonction de la quantité de plomb déversée. Concernant la solidité de la plaque support au coulage, bien que le bois noircisse, je n'ai pour l'instant rien remarqué d'anormal. Si d'aventure vous vouliez rendre cette plaque inaltérable, vous pouvez très bien fixer sur celle-ci une plaque en aluminium de faible épaisseur qui sera prise en sandwich entre les deux plaques. Je vous montrerai bientôt cela en images lorsque mes nouveaux moules seront terminés !
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Modifications à apporter : outre l'épaisseur de la plaque de coulage, il faut augmenter les distances entre perçages et modifier le système d'insertion de de la boucle préformée en corde à piano (traits verts).
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Quelques réalisations.
Conclusion :
Vous pourriez me dire qu' un moule en acier pour fabriquer ce type de plomb avait déjà été mis en ligne sur le site, alors pourquoi celui-ci ? Tout simplement parce qu'il ne requiert pour sa conception par de matériaux (acier), matériel (poste de soudure), et connaissances (le soudage) spécifiques, et que de surcroît, il est vraiment peu onéreux.